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【技術(shù)答疑】緊固件中性鹽霧試驗(yàn)一小時(shí)相當(dāng)于多長(zhǎng)時(shí)間不生銹呢？？一文解析??！

工業(yè)熊

“中性鹽霧試驗(yàn)一小時(shí)相當(dāng)于多長(zhǎng)時(shí)間不生銹呢？”

“鹽霧試驗(yàn)用的是普通鹽水嗎？”蕞后考核整機(jī)產(chǎn)品的電性能和機(jī)械性能有無(wú)變化。

鹽霧試驗(yàn)影響因素

①試驗(yàn)溫濕度

金屬腐蝕的臨界相對(duì)濕度大約為百分之70。當(dāng)相對(duì)濕度達(dá)到或超過(guò)這個(gè)臨界濕度時(shí)，鹽將潮解而形成導(dǎo)電性能良好的電解液。當(dāng)相對(duì)濕度降低，鹽溶液濃度將增加直至析出結(jié)晶鹽，腐蝕速度相應(yīng)降低。溫度升高，分子運(yùn)動(dòng)加劇，高鹽霧腐蝕速度越快。國(guó)際電工委員會(huì)指出：溫度每升高10℃，腐蝕速度提高2～3倍，電解質(zhì)的導(dǎo)電率增加百分之10～20。對(duì)于中性鹽霧試驗(yàn)，一般認(rèn)為試驗(yàn)溫度選在35℃較為恰當(dāng)。

②溶液濃度

濃度在百分之5以下時(shí)，鋼、鎳、黃銅的腐蝕速度隨濃度的增加而增加；當(dāng)濃度大于百分之5時(shí)，這些金屬的腐蝕速度卻隨著濃度的增加而下降。這是因?yàn)?，在低濃度范圍?nèi)，氧含量隨鹽濃度的增加而增加；當(dāng)鹽濃度增加到百分之5時(shí)，氧含量達(dá)到相對(duì)的飽和，如果鹽濃度繼續(xù)增加，氧含量則相應(yīng)下降。氧含量下降，氧的去 木及 化能力也下降即腐蝕作用減弱。對(duì)于鋅、鎘、銅等金屬，腐蝕速度卻始終隨著鹽溶液濃度的增加而增加。

③樣品放置角度

鹽霧的沉降方向是接近垂直方向的，樣品水平放置時(shí)，它的投影面積蕞大，樣品表面承受的鹽霧量也蕞多，因此腐蝕蕞嚴(yán)重。GB/T 2423.17-93標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：平板狀樣品的放置方法，應(yīng)該使受試面與垂直方向成30度角。

④pH值

pH值越低，溶液中氫離子濃度越高，酸性越強(qiáng)腐蝕性也越強(qiáng)。中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)  pH值為6.5~7.2。由于受到環(huán)境因素的影響，鹽溶液的pH值會(huì)發(fā)生變化。需要穩(wěn)定試驗(yàn)過(guò)程中鹽溶液pH值。

鹽霧腐蝕試驗(yàn)設(shè)備

鹽霧試驗(yàn)箱簡(jiǎn)圖

工業(yè)熊鹽霧試驗(yàn)設(shè)備實(shí)拍圖，工業(yè)熊鹽霧箱開(kāi)箱圖

試驗(yàn)環(huán)境溫度、

噴霧方式及飽和塔溫度要求

鹽霧顆粒越細(xì)，所形成的表面積越大，被吸附的氧量越多，腐蝕性也越強(qiáng)?，F(xiàn)在主要采用噴塔法。

噴霧方式：噴霧方式分為連續(xù)噴霧和周期性噴霧。

1.連續(xù)噴霧----恒定鹽霧試驗(yàn)

2.周期性噴霧----交變鹽霧試驗(yàn)（它對(duì)某些樣品在試驗(yàn)條件下起到加速的作用，另外該程序在某些方面模擬了天然環(huán)境因素的規(guī)律、提供了更真實(shí)的試驗(yàn)條件，試驗(yàn)結(jié)果比較接近實(shí)際情況）

試驗(yàn)溫度：35±2℃；飽和塔溫度：47±2℃

鹽霧實(shí)驗(yàn)的判定方法

鹽霧試驗(yàn)的結(jié)果評(píng)定方法包括：評(píng)級(jí)法、腐蝕物出現(xiàn)評(píng)定法、稱重法

評(píng)級(jí)法

是把腐蝕而積與總而積之比的百分?jǐn)?shù)按一定的方法劃分成幾個(gè)級(jí)別，以某個(gè)級(jí)別作為合格判定依據(jù)，它適合平板樣品進(jìn)行評(píng)價(jià)。如GB/T6461-2002。

腐蝕物出現(xiàn)評(píng)定法

這是一種定性的判定方法，它以鹽霧腐蝕試驗(yàn)后，產(chǎn)品是否產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象來(lái)對(duì)樣品進(jìn)行判定。

稱重法

這是通過(guò)對(duì)腐蝕試驗(yàn)前后樣品的重量進(jìn)行稱重的方法，計(jì)算出受腐蝕損失的重量來(lái)對(duì)樣品耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行評(píng)判，它特別適用于對(duì)某種金屬耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行考核。

腐蝕速率計(jì)算方法：

V失— 金屬腐蝕速率，g/m2·h；

m0 — 試件腐蝕前的質(zhì)量，g；

m1 — 試件腐蝕前的質(zhì)量，g；

S — 試件的面積，m2；

t — 試件的腐蝕時(shí)間，h。

腐蝕產(chǎn)物

白銹是相對(duì)于紅銹命名的，紅銹是金屬基體腐蝕呈現(xiàn)的銹蝕產(chǎn)物，白銹則是鍍鋅鈍化層的腐蝕產(chǎn)物，也就是說(shuō)鋅腐蝕產(chǎn)生白銹，白銹的主要成分為氫氧化鋅。

白銹呈白色絮狀，結(jié)構(gòu)松散，去除后在鍍層表面對(duì)應(yīng)位置會(huì)留下黑色斑跡，表明鍍層已經(jīng)失去防腐作用，進(jìn)一步腐蝕則會(huì)呈現(xiàn)紅銹狀態(tài)。

鹽霧試驗(yàn)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)

鹽霧試驗(yàn)一小時(shí)相當(dāng)于自然環(huán)境多久？

工業(yè)熊帶大家了解這個(gè)非常關(guān)心的問(wèn)題。

鹽霧試驗(yàn)分為二大類，一類為天然環(huán)境暴露試驗(yàn)，另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)是利用一種具有一定容積空間的試驗(yàn)設(shè)備——鹽霧試驗(yàn)箱，在其容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來(lái)對(duì)產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行考核。它與天然環(huán)境相比，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，得出結(jié)果的時(shí)間也大大縮短。如在天然暴露環(huán)境下對(duì)某產(chǎn)品樣品進(jìn)行試驗(yàn)，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗(yàn)，只要24小時(shí)，即可得到相似的結(jié)果。

具體時(shí)間換算為：

中性鹽霧試驗(yàn)24h ? 自然環(huán)境1年

醋酸鹽霧試驗(yàn)24h ? 自然環(huán)境3年

銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)24h ? 自然環(huán)境8年

如何增強(qiáng)產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕時(shí)間

對(duì)防腐性能起到?jīng)Q定因素是涂鍍層的厚度。同時(shí)電鍍層的鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜的差異，封閉層也會(huì)影響鹽霧實(shí)驗(yàn)的時(shí)間。涂鍍產(chǎn)品的包裝運(yùn)輸方式，也會(huì)影響金屬的防腐蝕性能，特別是螺紋部分。

工業(yè)熊推薦產(chǎn)品規(guī)格≤5mm，或者螺距＜1mm時(shí)，可選用鋅鎳涂層，在保證螺紋配合精度的情況下，可以提升零件的耐腐蝕性能。對(duì)于大規(guī)格，高強(qiáng)度緊固件，可選用鋅鋁涂層，具有優(yōu)良的耐腐蝕能力。工業(yè)熊可依據(jù)客戶需求，增加后處理涂層，增加耐腐蝕性能，或者穩(wěn)定緊固件摩擦系數(shù)。